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1.安全問題

本設備功能齊全，參數(shù)較多，為防止誤操作而造成的設備損害，操作人員必須在經(jīng)過培訓后方可操作。

2.自動運行操作

自動和半自動的運行條件為：

上框出到位，推模出限，推箱回限，氣壓正常（一般為6公斤以上），無故障報警，下框回到位，下蓋回到位，下蓋回到位，以上各條件均滿足后，方可進行自動或半自動啟動。

3.緊急狀況處理

本系統(tǒng)安全系數(shù)較高，當模型門打開，或安全光柵有遮擋物時，設備會進入休眠狀態(tài)，各動作均會停止，

可防止造成人員傷害或設備損壞，如遇到突發(fā)狀況時，可按下“急停”按鈕，然后操作模式旋至“手動”，再手動完成所需動作。

4.設備與保養(yǎng)

(1)保持設備內(nèi)外的清潔衛(wèi)生，設備周圍不得堆放無關物品，無關人員不得在設備附近逗留。

(2)造型線工作前，檢查每個行程開關、擋開關是否松動，位置是否正確并加以調(diào)整；檢查管路是否漏氣，氣壓是否在規(guī)定值6（公斤以上）各排氣閥是否處于關閉狀態(tài)。

(3).開機手動檢查各個動作運行正常后方可自動運行。對往復運動各部份導軌加油潤滑，對合型定位銷和直線導軌要經(jīng)常刷機油.

(4).型板上下表面，應經(jīng)常噴射火油或脫膜劑，保持撥模效果良好，并經(jīng)常用壓縮氣吹掉型腔表面和型面的積砂。

(5).上班開機前應先開控制電源閘閥，再打開操作箱的電源開關，然后打開射砂氣源。下班后，先關閉操作箱上的電源開關，再關控制電源閘閥，然后關閉射砂氣源。

(6).上、下班應對主機主要部位積砂進行一次清除，并隨時保持氣閥的清潔，導軸上嚴重積砂時應停機檢查。每班應對射砂筒和砂閘進行一次清理，防止雜質(zhì)阻塞射嘴。

(7).在半自動線生產(chǎn)過程中，操作人員應觀察全線工作情況，注意觀察各氣、水、油管道是否完好，但不準用工具或手觸動傳動中部件，防止事故發(fā)生。發(fā)現(xiàn)故障及時排除，并做好半自動線工作記錄。

(8).液壓油必須使用長城L—HM46號抗磨液壓油，使用3個月，清理油箱并過濾液壓油;6個月更換新油;以后6個月過濾一次液壓油;兩年更換一次新液壓油。

(9).設備檢修時應在斷開總電源和氣源情況下進行，機電人員要密切配合。

(10).在運行過程中，如有任何原因斷電，應及時關閉主機電源開關和電源總閘。在電源電壓和電流正常后方可給主機送電。